煅烧石灰石

煅烧石灰石的五种新方法

一、增氧酒精灯烧石灰

它的使用方法与酒精灯一样方便，但是能产生1200°C的高温火焰，比酒精喷灯还要高出400度。它的工作原理：增加灯芯，提高单位时间内酒精燃烧的量；在焰心又增加了纯氧，使酒精蒸汽充分燃烧；所以才产生如此高的温度。在煅烧石灰石时；点燃酒精灯，将氧气管插入灯芯座中间小孔内，产生高温火焰。用镊子取一粒石灰石，放在火焰上，40秒被烧得发白光，取出放在水里，很快粉碎，再用试管取其溶液2——3毫升，滴加酚酞试液，立即由无色变成红色。整个实验2分钟完成，如果用酒精喷灯做此实验，仅点灯就需要3至5分钟时间。

二、制氧装置与酒精灯烧石灰

在双氧水制取氧气装置上连接一尖嘴管，让产生的氧气直接吹酒精灯火焰，同样产生高温火焰，将石灰石放在火焰尖端，50秒将石灰石烧成生石灰。缺点：玻璃尖嘴管易被高温融化，堵塞氧气流。

三、木炭烧石灰

用注射器、试剂瓶、橡皮塞、金属管做一实验装置。注射器内放双氧水，试剂瓶放二氧化锰，金属管底部放木炭，上部放石灰石。用酒精灯先点燃木炭，再推动注射器活塞，向试剂瓶中加入双氧水，木炭燃烧更旺，5分钟左右，石灰石被烧成生石灰。

四、废圆珠笔芯与蜡烛烧石灰

教师发给每一个学生3毫升酚酞试液，可用眼药水瓶装，带回家用。自己找一截蜡烛，一支废圆珠笔芯，抠掉笔尖的钢珠。点燃蜡烛，用废圆珠笔对准烛焰吹气，出现一尖火焰，取一粒石灰石放在火焰尖处，几分钟也能生成。五煤球炉烧石灰冬天，不少家庭有用煤球炉取暖的习惯，这时要求学生找一些石灰石放在两块燃烧煤球之间，10分钟后，等石灰石发白光，取出冷凉，灰色的石灰石变成白色，说明生石灰已生成。

石灰石煅烧的化学方程式

高温煅烧石灰石的化学方程式 CaCO₃=CaO+CO₂↑(在高温的条件下) CaO+H₂O→Ca(OH)₂ Ca(OH)₂+CO₂→CaCO₃↓+H₂O。

石灰石的主要成分为碳酸钙，煅烧石灰石就是煅烧碳酸钙，而碳酸钙是不溶于水的碳酸盐，受热容易分解为对应的金属氧化物和二氧化碳气体。

可以溶解在含有二氧化碳的水中。一般情况下一升含二氧化碳的水，可溶解大约50毫克的碳酸钙。

石灰石的作用：

石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。

生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

以上内容参考 百度百科-石灰石

如何高温煅烧石灰石

【煅烧石灰石反应方程式】CaCO3=高温=CaO+CO2↑

石灰石的主要成分为碳酸钙,煅烧石灰石就是煅烧碳酸钙,而碳酸钙是不溶于水的碳酸盐,受热容易分解为对应的金属氧化物和二氧化碳气体.石灰石在自然界中储量丰富,煅烧石灰石可用来制取生石灰(CaO),副产品是二氧化碳气体,因此煅烧石灰石不仅是工业上制取生石灰的方法,也是工业上制取二氧化碳的方法。

【实验所需材料】

石灰石，酒精灯，烧杯，镊子，试管，酚酞试液，蒸馏水，集气瓶

【实验步骤】

1 点燃酒精灯,打开沉浮式贮气瓶的活塞导管,把细长的铁导管由下向上插进酒精灯的焰心位置,铁导管与酒精灯火焰成45°角,火焰在氧气流的吹动下,形成向上倾斜45°角的高温焰锋.2

2 用坩埚钳夹持石灰石薄片（或贝壳）在高温焰锋上灼烧1min,而后把石灰石薄片（或贝壳）投入滴加了酚酞的水里,搅拌,水呈现红色

石灰石煅烧是怎样的一个过程

将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%～8.5%（重量）。

将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳（CO₂）。其化学方程式为CaCO₃[△]→CaO+CO₂↑；

扩展资料

影响石灰石煅烧的因素

1、石灰石煅烧温度

石灰石煅烧速度与温度有极大关系。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。当煅烧温度为900℃时，石灰石分解速度为3.3mm/h；1000℃为6.6mm/h； 1100℃为14mm/h。由此可见，提高煅烧温度，可以加速石灰石的分解。

但是当煅烧温度大于1100℃时，容易出现过烧，石灰晶粒迅速增大、石灰活性变差、消化时间增长，产品质量降低。因此，在实际生产中煅烧温度应控制在1050℃左右。

2、石灰石粒度粒形

石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度，粒度越大，煅烧速度越慢。石灰石中的碳酸钙分解是由表及里逐层推进的，生石灰的导热系数较石灰石小，石灰层越厚，导热性能越差，传热时间越长；并且越往里分解出的CO₂越难逸出。

从而导致生成的石灰因长时间处于高温状态而使CaO晶体逐渐增大，分解速度下降。由此可见，大粒径石灰石比小粒径的分解时间长，煅烧也更困难。

3、燃料粒度、配比率

在石灰石燃烧过程中，燃料的配比量是影响石灰石煅烧分解的关键。配比低了温度达不到要求，煅烧不充分，石灰生烧严重；反之，配比过大易造成结瘤。

因此，燃烧配比要适宜，操作计量要准确。实际生产中，配比大小要根据石灰石粒度、燃料粒度、含水量、停窑时间、石灰质量和产量变化而及时合理地调整，通常使用无烟煤的配比要比使用焦炭的配比高 2%。

4、送风量

一般情况空气量的控制用压力表示，即送风压力。在燃料配比合适的情况下，风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移，同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是：CO₂、CO、O₂，分别应控制ϕ(CO₂)=40～42% 、ϕ (CO)＜0.4、ϕ (O₂)≤1.0。

当CO₂含量低于35%时，产出的石灰中生烧量增大；当CO含量较高时，说明燃料燃烧不完全，同时也是窑内结瘤的一个特征；当O₂浓度过高，说明供风量太大，会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。

参考资料来源：百度百科-煅烧

参考资料来源：百度百科-石灰石

参考资料来源：百度百科-氧化钙